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送料机、整平机中导向张紧轮作用

 冲压生产线中使用的材料架、整平机、送料机种类很多，但均是分开的，其占地空间大，结构松散，这时除了可以用二合一料架兼整平机、三合一送料机代替外，还可以通过在整平机、送料机中加装导向张紧轮来解决。材料经导向轮进入整平机整平，整平后的材料经导向张紧轮和送料机，再通过冲床冲压完成整个生产过程。
　　导向张紧轮设计的目的主要是解决两个问题。一方面解决送料机和整平机的速度匹配；因为送料机的送料过程是间歇的，整平机的整平过程是连续的，保证两者的速度匹配，可防止因速度不匹配而产生被冲剪材料的折损。另一方面由于导向张紧轮的存在，材料始终处于张紧状态，可保证材料不横向跑偏。
　　张紧轮的直径ф和弹簧系数K的确定如下：根据设计要求经整平后的钢带通过导向张紧轮时，只能发生弹性变形，不能发生塑性变形；故导向张紧轮的直径通常取值为240mm。
　　实践证明，材料从材料架出来后，经过一个导向张紧轮进入送料机，使整体冲压生产线占用空间减小，有效地将整平机、送料机等部件组成一个有机整体，同时避免了送料速度较大时，材料的打滑和偏斜现象。
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