重型材料架的结构及原理
传统的金属板材为方便放置减少占地面积及空间等，通常将金属板材制造成卷料，在使用时，需先采用材料架将卷料进行开卷展开，然后将展开后的金属板材送入整平机整平后才能进行加工。重型材料架是冲压生产中使用多的放料、开卷设备，它通过时间继电器控制的料架出料速度的快慢，并通过感应支杆高低，来自动控制出料的长度，以实现和后续整平机同步加工，操作简便，载重量大，自动化程度高，大的提高了冲压生产效率。
晋志德重型材料架由机架、卷筒、主轴、调整装置、滑导装置、靠背轮、驱动装置、控制箱组成，主轴左端的圆柱面上装有调整滑套和调整丝杠，调整滑套与主轴行程滑动配合，一段带有外螺丝的调整丝杠穿过主轴的内孔和调整滑套由螺母连接起来，由四块圆弧托料板组成的卷筒通过托块与主轴上的调整滑套用档一块连接，构成了四连杆机构，每个圆弧托料板的右端装有一个滑导装置，与和主轴形成紧固配合的靠背轮形成径向滑动配合，主轴连同装在它上面的卷筒，靠背轮和调整丝杆构成一个整体，由两个轴承支撑在台面上，位于两个支撑轴承之间部分的主轴的外圆柱面上，装有起传递卷取动力作用的链轮，与料架的驱动装置相，驱动装置包括电机及其他附属件。机架前支板边缘还装有感应装置，其与控制箱电连接，感应装置由感应支杆、固定座、缘板组成，通过感应支杆连接到机架上。
实际使用时，逆时针转动材料架手柄，调整丝杆的轴向运动带动四连杆机构和与之相连接的扇形托料瓦板，使卷筒的直径缩小，装上卷料，顺时针转动材料架手柄，使料卷托紧，完成材料的入料，马达带动卷料盘转动输送卷料，通过感应支杆控制材料架的开停，通过感应支杆相连的时间继电器延时效果控制出料速度，并通过感应杆的高低，控制材料出料长度。操作人员在使用重型材料架做冲压生产时，不必在频繁操作机器来控制材料的输送，完全自动化运行，结构紧凑，占地面积小，故障率低，工作可靠性高，有效的解决了冲压生产时的放料、开卷的问题。
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