高速滚轮送料机的技术改进
目前市场上的高速滚轮送料机在实际使用时，会经常出现以下几种不便：
1、偏心连接冲床曲柄轴的传动套接元件的孔径精度配合，常在长时间偏转运动磨耗，而失去套合枢转的功效必须更换；
2、当欲调整材料的送料步距而调整传动连杆于冲床曲柄轴旋的偏心量时，定长的连杆可调整距离常受限，且高于一般人身高的冲床曲柄轴高度，调整亦费工费时；
3、冲床曲柄轴的动力传动仅以单向轴承的钢珠负载，实有不足而常因冲击磨损需予更新；且，高速送料的长时间运转，煞车器发热和惯性打滑的情况常会发生；
4、高速冲型的每一次提高放松的翻转磨擦易摩损，尤其冲床放料装置频繁的撞击放松杆，其架空的碰触易变形而不能调整；
5、放松杆中间段为大径而两端枢置于机座壁段为小径的阶梯状轴杆，使放料杆磨损换新或保养时将机座壁完全拆解才能分离。
为了更方便客户的使用，晋志德高速滚轮送料机做了以下几个方面的技术改进：
1、滚轮送料机连接冲床曲柄轴的传动连杆套接元件以对称剖半的对合套夹固定，及传动连杆两端设置螺杆旋接（即十字接头），而能更稳固的、合理的提供动力传达和调整的功效。同时传动连杆由定长式改为三节式，调整范围大幅增大，调节更简便，避免因材料线高调整后造成摇臂打断。
2、以单向传动机构传达进料动力，单向传动机构传动盘外周缘等份的设置若干棘齿槽且固定在进料滚轮的转轴上，一壳套枢设在转轴上，其内壁径略大的套含传动盘外径面且封设一曲柄，而每一棘齿槽内各游置一滚柱，由棘齿槽壁端设置一伸张弹簧顶推一挡板，将滚柱推移卡置在棘齿槽斜坡面和壳套内壁面间，于转轴预定的旋转方向时成为传动介质，而反向旋转时则使滚柱移顶挡板和伸张弹簧成脱离空置不传动。
3、在滚轮送料机刹车器转盘上对称设置若干个同心圆等份且交错穿设的散热孔，可以加快散发高速磨擦的热能，同时两刹车来令片的盘座可调整的固连在机座的侧壁外面，以提供送料滚轮送料定位后即停转的阻尼功效。
4、使用可拆装的高硬度耐磨块垫置为翻转顶压料滚轮的磨触界面，可以延长使用寿命，及易于拆解更换新品或保养。
5、以气压推杆放松装置代替机械式放松支架，操作起来更为灵敏和方便。
改进后的高速滚轮送料机在使用时，扳动转把连动耐磨块顶托压料调整座的两凹，以偏心轴为支点抬起压料滚轮，而转把上的止动杆旋移顶推楔形块缩退复卡挡，放开转把穿置材料后，推缩楔形块解挡转把，使压料滚轮和送料滚轮压夹材料，旋动偏心轴手轮调整压料滚轮和送料滚轮的适当间距，及旋转螺母调整弹簧张力适当的压夹冲料，及压料调整座的二凹口贴合放松轴设置的耐磨块；当冲床的冲模下行预设行程，操控气压放松推杆作动放料臂顶托压料滚轮松开材料，由冲床连设的导正销插入材料预定的定位孔，准确定持材料的冲型位置。
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