片材送料机的结构及工作原理
目前，市场上常用的送料机，不管是空气送料机、滚轮送料机、NC送料机、齿轮送料机还是高速夹式送料机都是专为板材设计的连续送料装置，即通常用在卷材上，整个冲压自动化生产线由开卷装置（材料架）、整平装置（整平机）、送料装置（送料机）、冲床及连续模、收料装置（收料机）组成，这些设备依次沿着材料入料方向布置形成完整的自动化冲压生产线。实际使用时，卷料放置在材料架上，由其开卷后进入整平机，经整平机整平去应力后进入送料机内，在通过送料机步进化冲床模具内，由冲床对材料进行冲压加工，后由收料机对冲压完后的废料进行卷取回收。
但是，这些连续送料机都只适合对连续板材进行送料，若用于片材时，则需人工进行辅助上料，且每段送料完毕都会将送料机出料口到模具的那段材料浪费掉，不仅达不到自动化生产之目的而且会造成大的浪费。只是在实际生产中，不少加工场合却只能使用片材进行冲切加工，这时传统的送料只能采用人工送（拉）料，而人工送料材料边料宽度需要预留很大的边缘，且只能进行单次冲压，不仅操作上为不便，大的增加了作业时间与用料，增加了生产成本，同时手工送（拉）料不仅劳动强度大，而且会带来大的安全隐患。
为从根本上解决片材无法自动送料的难题，晋志德机械专门设计研发生产了一款片材送料机，其由上料机构、送料机构、推料机构、电控机构四大功能组件组成，上料机构、送料机构及推料机构的动作均由电控组件控制，通过在立控制电箱的触摸面板上简单的设定送料相关参数后，即可将片材准确自动化的送入冲床冲压位置，实现连续高精度的冲压生产，不仅节约了冲压加工时间、提高了生产效率，而且从根本上确保了冲压加工生产的安全性。
晋志德片材送料机实际使用时，送料机上料机构的马达输出轴通过皮带轮与丝杆传动连接，丝杆的转动可带动上料轴进行上下移动，上料轴向上运动时，将设置在上料槽中的片材送到上料槽的上端，接近传感器感应到片材，送料机构的吸料气缸带动真空吸料头向下运动，设置在送料导向轴座的一侧的接近开关给出吸气信号，吸料头将上料槽中的待加上件吸起，真空吸料头将待加上件真空吸住时，吸料气缸带动其向上移动，此时，吸料组件在品质可靠伺服马达带动下往前运动，当吸料组件位置到了另一侧的接近开关处时，该接近开关给出放气下料的信号，并给信号至推料机构，片材被下在工作台上，第二伺服马达带动推料组件前行，推料组件的推料头将片材推送至推料导向轴座的前部的冲床上，完成动作后设置在推料导向轴座一侧的接近开关发出往回走的信号，推料组件复位，连续重复上述工作流程完成自动化的冲压加工生产。
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