厚板加工为什么要选三合一送料机
三合一送料机名称的由来：冲压加工自动化流程分为多个阶段进行的，先材料需经专门的开卷设备材料架进行放料开卷，才能进行第二步的加工；其次卷绕打包的材料必然产生很大的内应力，此内应力若不经专用的设备进行整平去内应力处理则很容易在加工后出现变形，影响成品的品质与精度，因此经材料架开卷出板材需使用整平机整平后才能进入下一道工序；后经整平机整平好的材料需使用专门送料设备送料机步进化的送入冲床内，实现自动化连续的加工生产。一般冲压生产线的开卷、整平、送料功能均由相应立的设备来完成，而所谓的三合一送料机，就是将开卷、整平、送料三个功能集中到一个机台上的设备，由其一台设备搭配冲床即可完成自动化加工生产。
厚板冲压加工是指材料厚度3.0mm以上的材料的冲压生产，其在冲压加工行业是一个比较特殊的领域，因材料厚度大致使所能实现其自动化冲压加工的设备搭配不多，常用的主要有两种：一种是晋志德油压重型材料架+厚板整平机+厚板NC送料机，另一种是晋志德厚板二合一整平机+厚板NC送料机，这两种生产线虽都是使用NC送料机进行送料以确保送料精度，但实际却有明显的不足之处，主要表现在三大方面：
1、占地空间大，影响客户生产车间布局。厚板材料因其料厚在实际加工生产时，材料架与整平机之间、整平机与送料机之间必须预留很长的待料区才能正常加工生产，这样就需占用好大的厂房空间，从而严重影响了客户车间的生产布局。
2、材料上料、入料、引料、调试过程十分繁琐，浪费大量的人力、物力及有效工作时间。与中薄板材料料架上料后简单使用人工手动引料不同，厚板材料弹性大，不仅剪开料卷扎带时需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料，很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料，这样需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平机、送料机还需分开去操作，调试繁琐，操作复杂。
3、分体式机台同步性较差，实际整平送料精度很难真正保证。
而要想真正弥补厚板加工生产时的这三大不足之处，真正有效可靠的方法就是用晋志德三合一送料机代替分体式生产线设备，三合一送料机将料架、整平、送料功能集合到一台机台上，大大缩减了占地空间，三合一送料机料架部分上料完成后由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作，完全不需辅助上料，操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作，简单方便，整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上，实现了真正的同步化运行，整平的同时可步进化的送料，从根本上确保了送料动作的精准，这也正是厚板冲压加工生产选择晋志德三合一送料机的根本原因所在。
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