影响送料机精度的外部因素
送料机的诞生与推广直接推动了冲压行业的发展与变革，而晋志德送料机给冲压行业带来的不单单是生产效率的提升与劳动成本的节省，更大的推动力则对冲压加工成品品质、精度的提升上，送料机的普及与运用直接让冲压行业迈入到了精细化加工制造领域，而这其中送料机相比传统人工送料在送料精度上的提升起着决定性的作用。
因此，冲压客户在使用晋志德送料机往往在意的还是它的送料精度，而晋志德送料机高标准的选材、精工的生产与装配、完善的品检体系为送料机的精度、稳定性、使用寿命提供了可靠的保证。只是在实际冲压加工生产时，我们还是不免听到冲压客户抱怨说送料机精度达不到所需之要求，而经过沟通后，晋志德技术人员发现出现这种问题的原因基本都不是因为送料机本身的品质上出现了问题而带来，真正造成送料不准的根本原因还是在于外部因素的影响。
影响晋志德送料机送料精度的外部因素主要有四个方面：
1、送料机与前位机台的同步性差，出现了拉带现象，影响了送料精度。冲压客户在对冲压生产线进行自主搭配时，往往为了节省占地空间，将送料机与前位机台（通常为整平机，有时为材料架）之间待料区布置的很短，而送料机送料速度若很快或步距很长时，同步性差的现象就会格外明显，拉带现象的出现就不可避免，严重的甚至会将前位机台拉倒，而此种问题的解决方法则是为送料机与前位机台之间留下足够的待料区，并确保感应装置的灵敏。
2、送料机送料高度不对，导致送料不到位。冲床加工不同的产品需要搭配不同的模具，而不同的模具的下模高度是不同的，因此冲床更换模具后务必对晋志德冲床送料机送料高度进行调节，使送料机出料口托板平面高度与模具下模平面相同这样才能避免送料机送料时的卡阻与送料不到位的现象。
3、冲床模具小，未另行搭配合适的导料装置，使送料时出现卡料现象。在实际冲压加工生产时往往会出现大冲床配小模具的情况，此时送料机托料板到冲床模具之间就会有很大的间隔区，此时则需在其之间增加导料装置，而冲压客户加装的导料装置往往高度不对，直线度差，同时安装位置也不正确，这时晋志德送料机送料到模具时就会在导料装置中出现很大的卡顿，影响送料精度，解决方法则是重新制造合适的导料板，同时对其正确的安装，多次试冲调试，确保料带能自由的通过。
4、模具间隙大，也没有安装导正销，使得无法保证送料的重复精度。要想精工的生产，离不开精度的模具，精度高的模具是确保高精密冲压加工生产之前提，同时模具需配有导正销以消除晋志德送料机的累积误差，这样才能真正确保连续冲压生产时的重复精度。
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