冲床送料机生产线优势
冲床是制造行业中使用多的基础加工设备,主要用于冲压加工各种金属板材,依靠安装在冲床滑块上的模具将板材加压成型各种加工成品。
冲床在实际冲压加工生产,特别是大吨位冲床的加工生产上多数采用的是人工送料(很少使用送料机设备)、人工出料,典型的冲压加工工艺过程如下:
手工裁片-手工送片-冲床冲制-手工接料-人工码料。此种加工生产流程存在明显的四大不足:
1、劳动强度大,安全性差
目前的冲压工艺中冲床前后各工序基本没有其它辅助设备,主要由手工操作,劳动强度大,特别是大型冲压设备,结构庞大,冲制压力大,材料尺寸也大,操作者搬放十分困难,既不方便,也易被划伤,存在不安全隐患。
2、非自动化生产,生产率低
目前的冲压工艺中冲床前后各工序均由人工操作,用人多,效率低,特别是生产时间和辅助生产时间难以控制,生产节拍不均衡且难以提高,不适应大批量生产和现代化管理。
3、生产质量不稳定
目前的冲压工艺中人工操作,产品质量会受到人为因素的影响,难以保证;如果增加一定的质量控制手段,则会加大生产成本。
4、人工操作分散,占用场地面积大。
而随着送料机在冲压生产中的运用则从根本上解决了此种问题。由送料机为主体的冲床送料机生产线从左至右依次由材料架-整平机-送料机-冲床-收料机组成,可以实现从上卷、整平、送料、冲压到后废料收取整个冲床加工工艺流程的全程自动化,大幅度的减少了操作人工,同时也改善了在线操作工人的劳动强度和生产环境,提高了冲压成品质量,降低了生产成本且提高了整体冲压生产效率。
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